Төмөндө эки материалдын (жумшак болот же дат баспас болот) ортосундагы негизги пункттарды кеңири баяндайбыз. Дат баспас болот туздуу шарттарда бышыкыраак жана тамак-аш өнөр жайында колдонулушу мүмкүн, ал эми жумшак болот бекемирээк жана курт кыймылдаткычына көбүрөөк басым жасай алат.

жумшак болот:
Жумшак болот, ошондой эле көмүртектүү болот деп да аталат, бардык колдонмолордо эң кеңири таралган болот түрү болуп саналат жана шланг кыскычтары да четте калбайт. Ал ошондой эле механикалык касиеттердин кеңири чөйрөсүн камтыган болоттун эң кеңири класстарынын бири. Бул туура классты түшүнүү жана көрсөтүү даяр продукциянын иштешине чоң таасирин тийгизиши мүмкүн дегенди билдирет. Мисалы, автомобиль кузовунун панелдерин түзгөн болот барактарынын чыңалуулары жана талаптары шлангдын ичине кирген материалдардыкынан бир топ айырмаланат. Чындыгында, шланг кыскычынын идеалдуу материалынын спецификациясы корпус жана боо менен бирдей эмес.

Жумшак болоттун бир кемчилиги - анын табигый коррозияга туруктуулугу өтө төмөн. Муну көбүнчө цинк каптоо менен жеңүүгө болот. Каптоо ыкмаларындагы жана стандарттарындагы айырмачылыктар коррозияга туруктуулук шланг кыскычтарынын бири-биринен кескин айырмаланышы мүмкүн экенин билдирет. Шланг кыскычтары үчүн британдык стандарт 5% нейтралдуу туз чачыратуу сыноосунда көрүнгөн кызыл датка 48 саат туруктуулукту талап кылат жана көптөгөн белгиленбеген батперек буюмдары бул талапка жооп бербейт.

Дат баспаган болот:
Дат баспас болот көп жагынан жумшак болотко караганда татаалыраак, айрыкча шланг кыскычтарына келгенде, анткени чыгымды көп талап кылган өндүрүүчүлөр көбүнчө өндүрүш чыгымдарын азайтып, натыйжалуулугун төмөндөтүү үчүн ар кандай материалдардын аралашмасын колдонушат.

Көптөгөн шланг кыскычтарын өндүрүүчүлөр ферриттик дат баспас болотту жумшак болотко альтернатива катары же аустениттик дат баспас болотко арзан альтернатива катары колдонушат. Эритмеде хромдун болушуна байланыштуу, ферриттик болоттор (W2 жана W3 маркаларында, 400-класстагы серияларда колдонулат) коррозияга туруктуулугун жакшыртуу үчүн кошумча иштетүүнү талап кылбайт. Бирок, бул болотто никельдин жоктугу же курамынын аздыгы анын касиеттери көп жагынан аустениттик дат баспас болотторго караганда төмөн экенин билдирет.

Аустениттик дат баспас болоттор кислоталарды кошо алганда, коррозиянын бардык түрлөрүнө эң жогорку деңгээлдеги коррозияга туруктуулукка ээ, эң кеңири иштөө температурасынын диапазонуна ээ жана магниттик эмес. Жалпысынан дат баспас болоттон жасалган клиптердин 304 жана 316 маркалары бар; эки материал тең деңизде колдонууга жана Ллойддун реестринин бекитүүсүнө ылайыктуу, ал эми ферриттик маркалар кабыл алынбайт. Бул маркаларды тамак-аш жана суусундуктар өнөр жайында да колдонсо болот, мында уксус, лимон, алма, сүт жана шарап кислоталары сыяктуу кислоталар ферриттик болотторду колдонууга жол бербеши мүмкүн.